塑料模具注塑加工工艺如何控制才能提高良品率

熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为塑料注塑产品，这个过程当中还是比较复杂的，是需要注塑工程师关注一些注塑工艺参数的，已确保终注塑产品的质量要求，那么塑料注塑加工需要关注那些工艺参数呢?下面黄岩模具厂家注塑技术总监为大家讲解下!


　　其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。


　　其二：注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。


　　其三：熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等!影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。


　　其四：注射速度，注射速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。


　　其五：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。


　　是需要工程师根据不同的产品、不同的塑料种类等产品信息，来确保产品的质量要求。


　　黄岩模具公司是专注塑料注塑加工供应链配套的注塑模具厂家，10年模具定制行业经验，提供塑料注塑加工产品同步开发—产品设计—模具设计—模具制造—注塑加工—喷油丝印—产品组装等全产业链服务。专注于塑料注塑加工，3D打印模具解决方案。