高速切削加工塑料模具品质更好精度更高

高速切削加工塑料模具是利用机床的高转速和高进给速度，以切削方式完成塑料模具的多个生产工序。高速切削加工塑料模具的优越性主要表现在以下几个方面：


　　①高速切削粗加工和半精加工，大大提高金属切除率。


　　②采用高速切削机床、刀具和工艺，可加工淬硬材料。对于小型塑料模具，在材料热处理后，粗、精加工可以在一次装夹中完成;对于大型塑料模具，在热处理前粗加工和半精加工，热处理淬硬后精加工。


　　③高速高精度硬切削代替光整加工，减少大量耗时的手工修磨，比电火花加工提高效率50% 。


　　④硬切削加工最后成型表面，提高表面质量、形状精度(不仅表面粗糙度低，而且表面光亮度高)，用于复杂曲面的塑料模具加工更具优势。


　　⑤避免了电火花和磨削产生的脱碳、烧伤和微裂纹现象，大大减少了塑料模具精加工后的表面损伤，提高塑料模具寿命20%。


　　⑥工件发热少、切削力减小，热变形小，结合CAD/CAM技术用于快速加工电极，特别是形状复杂、薄壁类易变形的电极。


　　高速切削的优势对塑料模具加工的吸引力是不言而喻的，但与此同时，塑料模具的高速切削加工成本高、对刀具的使用要求高、需要有复。高速切削技术在塑料模具生产中应用时间比较短，而且在使用中技术要求比较高，我国大部分塑料模具生产企业还不能掌握并应用，以至不能发挥优势。如果可以成分利用这种技术，相信在塑料模具行业又会掀起更高的浪潮!